Dự Án Lắp Biến Tần Shihlin Cho Lò Nung Gạch

Trong dây chuyền sản xuất gạch, hệ thống lò nung ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng thành phẩm và tính ổn định của quá trình sản xuất. Các động cơ quạt cấp gió, quạt hút khói và quạt làm nguội cần vận hành liên tục, đồng thời phải điều chỉnh lưu lượng phù hợp với từng giai đoạn nung.

Vấn đề đặt ra đối với hệ thống lò nung gạch

Quá trình nung gạch yêu cầu lưu lượng gió được kiểm soát phù hợp với nhiệt độ, nhiên liệu và từng giai đoạn sản xuất. Nếu quạt luôn vận hành ở tốc độ cao, hệ thống khó đáp ứng chính xác nhu cầu thực tế.

Một số vấn đề thường gặp gồm:

• Dòng khởi động lớn: Động cơ khởi động trực tiếp có thể gây sụt áp và ảnh hưởng đến các thiết bị điện khác.
• Khó điều chỉnh lưu lượng gió: Tốc độ quạt cố định khiến người vận hành phải điều tiết bằng cửa gió hoặc van cơ khí.
• Va đập cơ khí khi đóng cắt: Quá trình khởi động và dừng đột ngột làm tăng tác động lên cánh quạt, vòng bi, dây đai và khớp nối.
• Lưu lượng khí thiếu ổn định: Lượng gió không phù hợp có thể ảnh hưởng đến quá trình cháy, hút khói và phân bố nhiệt trong lò.
• Động cơ vận hành ở tốc độ cao khi tải thấp: Điều này làm tăng điện năng tiêu thụ và mức độ hao mòn cơ khí.
• Khó kiểm soát khi tải thay đổi: Áp suất đường ống, nhiệt độ và tình trạng bám bụi có thể làm dòng điện động cơ biến động.

Giải pháp lắp biến tần Shihlin cho lò nung gạch

Tự Động Hóa Toàn Cầu sử dụng biến tần Shihlin để điều khiển tốc độ động cơ quạt trong hệ thống lò nung. Thiết bị được lựa chọn phù hợp với công suất, dòng điện định mức, nguồn điện và chế độ vận hành của động cơ.

Biến tần điều chỉnh tần số và điện áp đầu ra, qua đó thay đổi tốc độ quay của động cơ. Nhờ đó, lưu lượng quạt có thể được điều chỉnh theo yêu cầu của từng giai đoạn nung thay vì duy trì tốc độ cố định.

Phương án điều khiển được thiết kế đồng bộ với tủ điện hiện có. Biến tần có thể nhận lệnh chạy, dừng và tín hiệu điều chỉnh tốc độ từ công tắc, chiết áp, tín hiệu analog hoặc PLC tùy theo cấu hình hệ thống.

Các nội dung kỹ thuật chính bao gồm:

• Điều khiển tốc độ động cơ: Tần số đầu ra được thay đổi theo nhu cầu cấp gió, hút khói hoặc làm nguội.
• Cài đặt thời gian tăng tốc và giảm tốc: Động cơ vận hành êm hơn, hạn chế rung giật khi khởi động và dừng.
• Hạn chế dòng khởi động: Quá trình tăng tốc có kiểm soát giúp giảm dòng điện tăng cao khi đóng máy.
• Thiết lập giới hạn tần số: Tốc độ tối thiểu và tối đa được cài đặt phù hợp với đặc điểm của quạt.
• Tích hợp mạch điều khiển: Biến tần được đấu nối đồng bộ với công tắc, cảm biến, PLC hoặc bộ điều khiển trung tâm.
• Bảo vệ động cơ và thiết bị: Hệ thống hỗ trợ giám sát các trạng thái quá dòng, quá áp, thấp áp, quá tải và nhiệt độ bất thường.

Quy trình triển khai dự án

Bước 1: Khảo sát hệ thống

Kỹ thuật viên kiểm tra động cơ, quạt, nguồn điện, tủ điều khiển và phương thức vận hành hiện tại.

Bước 2: Phân tích tải

Thông số động cơ, dòng vận hành, đặc điểm tải quạt và yêu cầu điều chỉnh lưu lượng được thu thập để lựa chọn thiết bị phù hợp.

Bước 3: Lựa chọn biến tần

Biến tần Shihlin được lựa chọn theo dòng định mức, nguồn điện, chế độ tải và yêu cầu điều khiển.

Bước 4: Lắp đặt và đấu nối

Thiết bị được bố trí trong tủ điện, kết nối với nguồn, động cơ, mạch điều khiển và thiết bị bảo vệ.

Bước 5: Cài đặt và chạy thử

Các thông số động cơ, thời gian tăng giảm tốc, giới hạn tần số và phương thức nhận lệnh được cài đặt theo thực tế.

Bước 6: Bàn giao hệ thống

Kỹ thuật viên hướng dẫn người vận hành điều chỉnh tốc độ, theo dõi trạng thái và xử lý các cảnh báo cơ bản.

Lợi ích sau khi ứng dụng giải pháp

Việc lắp biến tần Shihlin giúp động cơ quạt vận hành phù hợp hơn với nhu cầu thực tế của lò nung. Tốc độ được kiểm soát linh hoạt, giảm các tác động không cần thiết lên hệ thống điện và cơ khí.

• Hạn chế dòng điện khởi động: Động cơ tăng tốc từ từ, góp phần giảm hiện tượng sụt áp.
• Điều chỉnh lưu lượng linh hoạt: Người vận hành có thể thay đổi tốc độ quạt theo từng giai đoạn nung.
• Giảm va đập cơ khí: Quá trình khởi động và dừng êm hơn, hỗ trợ bảo vệ quạt và hệ truyền động.
• Ổn định quá trình nung: Lưu lượng cấp gió và hút khói được kiểm soát phù hợp hơn với yêu cầu công nghệ.
• Hỗ trợ giảm điện năng: Động cơ không phải luôn vận hành ở tốc độ cao khi nhu cầu lưu lượng thấp.
• Tăng khả năng bảo vệ: Các chức năng giám sát giúp hạn chế ảnh hưởng của quá dòng, quá tải và nhiệt độ bất thường.
• Thuận tiện khi bảo trì: Trạng thái và mã cảnh báo trên biến tần giúp kỹ thuật viên kiểm tra nguyên nhân sự cố nhanh hơn.

Vì sao lựa chọn Tự Động Hóa Toàn Cầu?

Tự Động Hóa Toàn Cầu triển khai giải pháp dựa trên tình trạng vận hành thực tế của từng hệ thống. Các công việc từ khảo sát, lựa chọn thiết bị đến cài đặt và chạy thử được thực hiện đồng bộ.

• Khảo sát động cơ, quạt và hệ thống điện thực tế.
• Phân tích đúng đặc điểm tải và chế độ vận hành.
• Lựa chọn biến tần phù hợp với yêu cầu kỹ thuật.
• Thiết kế, cải tạo và đấu nối tủ điện.
• Cài đặt thông số và kiểm tra liên động.
• Hướng dẫn vận hành và hỗ trợ kỹ thuật sau bàn giao.

LIÊN HỆ TỰ ĐỘNG HÓA TOÀN CẦU ĐỂ NHẬN GIẢI PHÁP ĐIỆN & TỰ ĐỘNG HÓA TỐI ƯU CHO NHÀ MÁY CỦA BẠN!

• Thiết bị chính hãng, chất lượng đảm bảo
• Bảo hành – sửa chữa nhanh chóng
• Đội ngũ kỹ thuật hỗ trợ 24/7
• Tư vấn giải pháp và báo giá miễn phí
• Hàng sẵn kho, giao hàng toàn quốc