Trong dây chuyền đóng chai chất lỏng, công đoạn chiết rót phải phối hợp chính xác giữa băng tải, cảm biến, cụm vòi chiết, cơ cấu nâng hạ và hệ thống bơm. Với bơm nhu động, con lăn ép tuần tự lên ống mềm để đẩy lưu chất; sản phẩm chỉ tiếp xúc với lòng ống nên thuận tiện vệ sinh và thay thế đường ống. Độ ổn định của lượng chiết phụ thuộc vào tốc độ bơm, tình trạng ống, độ nhớt và điều kiện hút – đẩy.
Dự án lập trình máy chiết rót bơm nhu động được Tự Động Hóa Toàn Cầu triển khai theo hướng đồng bộ phần điện và thuật toán điều khiển. Hệ thống sử dụng PLC Xinje làm bộ điều khiển trung tâm, kết hợp ba biến tần Kaman, relay trung gian, nguồn điều khiển, thiết bị bảo vệ và cầu đấu nhằm tổ chức vận hành ổn định, rõ ràng và thuận tiện bảo trì.
Vấn đề đặt ra đối với máy chiết rót bơm nhu động
Máy sử dụng băng tải đưa chai tới vùng định vị, sau đó cụm vòi nhiều đầu thực hiện chiết theo chu trình. Nếu tín hiệu sai thời điểm, chai có thể dừng lệch, vòi hoạt động khi chưa có chai hoặc băng tải chạy trước khi rót hoàn tất.

Lượng cấp của bơm nhu động cần được kiểm soát theo thời gian chạy, tốc độ và tình trạng ống. Khi thay đổi dung tích chai hoặc đặc tính chất lỏng, hệ thống phải cho phép hiệu chỉnh mà không làm xáo trộn chương trình.
- Khó đồng bộ băng tải và cụm chiết: Chai phải dừng đúng vị trí để hạn chế rót lệch, tràn hoặc bỏ chai.
- Lượng chiết có thể dao động: Tốc độ bơm, độ đàn hồi của ống, độ nhớt và áp lực đường ống ảnh hưởng đến tính lặp lại.
- Tải thay đổi theo chu kỳ: Các cơ cấu liên tục chuyển giữa chạy, dừng và chờ, cần thời gian tăng giảm tốc phù hợp.
- Thiếu liên động dễ gây va chạm: Cụm nâng hạ, vòi chiết và chai phải được xác nhận đúng vị trí trước khi chuyển bước.
- Khó khoanh vùng sự cố: Mạch không phân nhóm rõ khiến việc kiểm tra tín hiệu và nhánh tải kéo dài.
- Cần thay đổi sản phẩm linh hoạt: Thời gian chiết, tốc độ băng tải và khoảng chờ phải điều chỉnh theo quy cách chai.
Giải pháp thiết kế tủ điện và lập trình máy chiết rót bơm nhu động
Tự Động Hóa Toàn Cầu thiết kế tủ điện điều khiển theo cấu trúc tách biệt phần nguồn, điều khiển và chấp hành. PLC Xinje tiếp nhận tín hiệu cảm biến, nút nhấn và trạng thái thiết bị, sau đó xử lý logic để điều khiển băng tải, relay, cụm chiết cùng các cơ cấu liên quan. Nền tảng PLC Xinje hỗ trợ điều khiển I/O tuần tự và nhiều phương thức giao tiếp phù hợp với bài toán máy đơn.

Ba biến tần Kaman điều khiển độc lập các nhóm động cơ theo cấu hình máy. Tần số, thời gian tăng giảm tốc và nguồn lệnh được cài theo đặc điểm tải. Biến tần có thể nhận lệnh từ mạch ngoài, tín hiệu analog hoặc PLC qua phương án truyền thông phù hợp, hỗ trợ đồng bộ tốc độ với chương trình trung tâm.
Thiết bị đóng cắt, nguồn điều khiển, relay trung gian và cầu đấu được sắp xếp theo chức năng. Relay cách ly ngõ ra PLC với tải điều khiển; dây dẫn được đánh số để thuận tiện kiểm tra và thay thế.
- Điều khiển trình tự bằng PLC: Chương trình chỉ chuyển bước khi điều kiện vị trí, thời gian và trạng thái đã được xác nhận.
- Phát hiện và định vị chai: Cảm biến giúp dừng băng tải, giữ chai tại vùng chiết và ngăn máy chạy khi thiếu chai.
- Kiểm soát chu kỳ chiết: Thời gian chạy bơm, khoảng trễ và thời điểm kết thúc được tổ chức thành từng bước.
- Điều chỉnh tốc độ động cơ: Biến tần Kaman cân chỉnh tốc độ băng tải và cơ cấu truyền động theo yêu cầu công nghệ.
- Thiết lập liên động: Điều kiện dừng, mất tín hiệu, sai vị trí hoặc lỗi thiết bị được đưa vào logic điều khiển.
- Thuận tiện hiệu chỉnh: Thông số được phân nhóm để điều chỉnh khi thay chai, thay ống hoặc đổi chất lỏng.
Quy trình triển khai dự án
- Khảo sát máy: Kiểm tra băng tải, cụm chiết, bơm, cảm biến, nguồn điện và chu trình vận hành.
- Phân tích tín hiệu và tải: Xác định đầu vào, đầu ra, nhóm động cơ, cơ cấu chấp hành và điều kiện liên động.
- Lựa chọn phương án: Bố trí PLC Xinje, biến tần Kaman, relay, nguồn và thiết bị bảo vệ theo chức năng.
- Thiết kế và đấu nối: Thi công theo sơ đồ, đánh số dây, phân tuyến nguồn – tín hiệu và kiểm tra trước khi cấp điện.
- Lập trình, chạy thử: Kiểm tra từng chế độ, chạy không tải, chạy có chai và hiệu chỉnh theo tốc độ thực tế.
- Bàn giao: Hướng dẫn khởi động, dừng máy, thay đổi thông số, xử lý cảnh báo và kiểm tra định kỳ.
Lợi ích sau khi ứng dụng giải pháp
Việc đồng bộ tủ điện, PLC Xinje và biến tần Kaman giúp máy vận hành theo một chu trình thống nhất. Giải pháp tập trung vào độ ổn định của quá trình chiết, khả năng bảo vệ thiết bị và sự thuận tiện khi khai thác.
- Đồng bộ vị trí chai và thời điểm chiết: PLC kiểm tra tín hiệu trước khi cho phép bơm hoạt động, góp phần hạn chế rót lệch.
- Duy trì chu kỳ ổn định: Thời gian chờ, thời gian chiết và trình tự chuyển bước được kiểm soát nhất quán.
- Điều chỉnh tốc độ linh hoạt: Biến tần cho phép cân chỉnh tốc độ động cơ theo loại chai, chất lỏng và nhịp sản xuất.
- Giảm va đập cơ khí: Quá trình tăng giảm tốc phù hợp giúp băng tải và cơ cấu truyền động chuyển trạng thái êm hơn.
- Hỗ trợ kiểm soát lượng chiết: Quản lý tốc độ và thời gian chạy bơm tạo điều kiện hiệu chỉnh lượng rót qua kiểm tra mẫu.
- Thuận tiện chẩn đoán: Mạch điện, relay và cầu đấu phân nhóm rõ giúp kỹ thuật viên kiểm tra nhanh tín hiệu hoặc nhánh tải.
- Dễ thay đổi sản phẩm: Chương trình có thể hiệu chỉnh theo quy cách chai mà không cần thay đổi toàn bộ hệ thống điện.
Vì sao lựa chọn Tự Động Hóa Toàn Cầu?
Máy chiết rót đòi hỏi sự kết hợp giữa điều khiển trình tự, truyền động điện, cảm biến và đặc tính chất lỏng. Tự Động Hóa Toàn Cầu triển khai giải pháp bám sát máy thực tế, ưu tiên tính dễ vận hành và khả năng bảo trì.
- Khảo sát hiện trạng, chu trình máy và nhu cầu sản xuất.
- Phân tích tín hiệu, đặc điểm tải và điều kiện liên động.
- Tư vấn thiết bị phù hợp yêu cầu kỹ thuật và ngân sách.
- Thiết kế, lắp ráp, đấu nối, cài đặt và chạy thử đồng bộ.
- Lập trình PLC rõ ràng, thuận tiện hiệu chỉnh.
- Hỗ trợ kỹ thuật trong quá trình vận hành và bảo trì.
LIÊN HỆ TỰ ĐỘNG HÓA TOÀN CẦU ĐỂ NHẬN GIẢI PHÁP ĐIỆN & TỰ ĐỘNG HÓA TỐI ƯU CHO NHÀ MÁY CỦA BẠN!
- Thiết bị chính hãng, chất lượng đảm bảo
- Bảo hành – sửa chữa nhanh chóng
- Đội ngũ kỹ thuật hỗ trợ 24/7
- Tư vấn giải pháp và báo giá miễn phí
- Hàng sẵn kho, giao hàng toàn quốc


Zalo Miền Bắc