Sửa chữa, cải tạo máy lốc tôn (máy uốn lốc ống)

1. Máy lốc tôn là gì?

Máy lốc tôn (plate rolling machine/plate bending roll) là thiết bị tạo hình bằng cách uốn cong tấm kim loại qua các trục lăn (roll). Máy có thể lốc tôn thành dạng trụ tròn, côn, elip (tùy cấu hình), hoặc hỗ trợ tạo hình trước khi hàn ghép. Một số dây chuyền được tích hợp thêm hàn, cắt theo chiều dài, hoặc đo chiều dài – tự động xả sản phẩm.

2. Chức năng và ứng dụng

Gia công ống gió, ống dẫn, bồn bể, ống thép, kết cấu trụ – côn trong cơ khí chế tạo.
Tăng năng suất so với uốn thủ công, giảm sai số bán kính và giảm tỷ lệ phế phẩm.
Có thể kết hợp đồ gá/dưỡng mẫu để lốc theo biên dạng; với điều khiển CNC có thể lốc lặp lại theo chương trình.

3. Phân loại máy lốc tôn phổ biến

Theo số trục: máy lốc 3 trục và máy lốc 4 trục (4 trục thường dễ căn phôi và lốc chính xác hơn).
Theo tạo lực: máy lốc cơ (cơ khí) và máy lốc thủy lực.
Theo mức tự động: máy cơ bản (tay/NC) và máy CNC (lưu chương trình, bù đàn hồi, kiểm soát bán kính).
Theo sản phẩm: lốc trụ, lốc côn, lốc elip (tùy option và đồ gá).

4. Cấu tạo cơ bản

Cụm trục lăn (top/bottom/side rolls), gối đỡ – ổ bi, cơ cấu nâng hạ trục.
Hệ thống truyền động: motor – hộp số, biến tần/servo (tùy thiết kế).
Hệ thủy lực (nếu có): bơm, van, xilanh nâng hạ trục, đồng hồ áp.
Hệ điều khiển: tủ điện, PLC/HMI, cảm biến hành trình, công tắc an toàn.
Cơ cấu phụ trợ: con lăn đỡ phôi, chống võng, bàn ra/vào phôi, đồ gá lốc côn.

5. Một số hãng sản xuất/giải pháp tiêu biểu

Châu Âu: HAEUSLER (Thụy Sĩ), DAVI (Ý), FACCIN/ROUNDO (Ý/Thụy Điển).
Thổ Nhĩ Kỳ/Châu Á: Akyapak, Sahinler, MG… cùng nhiều cấu hình theo dự án.

6. Các lỗi hay gặp (triệu chứng – nguyên nhân – hướng xử lý nhanh)

– Lốc không tròn/không đúng bán kính (sai biên dạng):

Nguyên nhân thường gặp: Trục lăn lệch song song; cài đặt lực ép/độ pre-bend chưa đúng; vật liệu biến thiên độ dày/độ cứng; bù đàn hồi chưa chuẩn.

Hướng xử lý: Căn chỉnh song song các trục; hiệu chuẩn thước hành trình; chuẩn hóa quy trình pre-bend; tối ưu tham số CNC/recipe theo từng mác vật liệu.

– Phôi bị trượt, nhăn hoặc lệch mép khi lốc:

Nguyên nhân thường gặp: Lực kẹp không đủ; bề mặt trục bẩn/nhẵn; phôi vào không thẳng; tốc độ quá cao gây trượt.

Hướng xử lý: Vệ sinh – tăng độ bám (theo tiêu chuẩn); kiểm tra con lăn dẫn hướng; giảm tốc; bổ sung con lăn đỡ/chống võng.

– Máy rung, ồn bất thường:

Nguyên nhân thường gặp: Ổ bi/gối đỡ mòn; thiếu bôi trơn; lệch trục; bu lông nền lỏng.

Hướng xử lý: Kiểm tra và thay ổ bi; bôi trơn đúng định kỳ; cân chỉnh trục; siết chặt bu lông neo.

– Hệ thủy lực yếu/rò rỉ:

Nguyên nhân thường gặp: Thiếu dầu, lọc tắc; bơm yếu; van kẹt; rò ống/đầu nối; áp suất đặt sai.

Hướng xử lý: Bổ sung/thay dầu – lọc; đo áp bơm; vệ sinh/thay van; xử lý rò; cài lại áp theo tài liệu.

– Biến tần/driver báo lỗi, cơ cấu kéo không chạy:

Nguyên nhân thường gặp: Quá tải do kẹt cơ khí; lỗi tham số; nhiễu; motor suy giảm cách điện.

Hướng xử lý: Kiểm tra cơ khí; đọc mã lỗi; khôi phục tham số; kiểm tra tiếp địa – lọc nhiễu; đo cách điện motor.

– Màn hình điều khiển không cảm ứng/treo:

Nguyên nhân thường gặp: Nguồn 24VDC không ổn; lỗi HMI; lỗi truyền thông với PLC.

Hướng xử lý: Kiểm tra nguồn; test cáp; backup/restore chương trình; thay HMI nếu cần.

7. Dịch vụ của Công ty Tự động hóa Toàn Cầu

Sửa chữa sự cố điện – điều khiển – thủy lực – cơ khí cho máy lốc 3 trục/4 trục và dây chuyền lốc ống.
Cải tạo máy cũ mua từ nước ngoài: kiểm tra an toàn, khôi phục cảm biến bị xê dịch, tối ưu liên động.
Nâng cấp PLC/HMI, thay biến tần/servo, bổ sung lưu công thức lốc theo vật liệu, cảnh báo bảo trì.
Việt hóa giao diện HMI, bàn giao tài liệu vận hành – bảo trì, đào tạo công nhân vận hành.
Tư vấn & thiết kế bổ sung: con lăn đỡ chống võng, đồ gá lốc côn, tích hợp hàn/cắt theo chiều dài (theo yêu cầu).