Hiển thị 49–72 của 125 kết quả

Tìm sản phẩm chính xác


PLC Delta được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như sản xuất, ô tô, thực phẩm và đóng gói, điện tử và nhiều lĩnh vực khác. Chúng mang lại sự ổn định, linh hoạt và tin cậy cho hệ thống tự động hóa và đóng vai trò quan trọng trong tối ưu hóa hiệu suất và giảm thời gian dừng máy.

PLC Delta – Giải pháp tự động hóa tin cậy, chi phí thấp cho mọi nhà máy! Nổi tiếng với độ ổn định cao, dễ dàng lập trình và tương thích rộng rãi, PLC Delta là lựa chọn hàng đầu để nâng cấp hệ thống máy móc của bạn.

Tìm hiểu ngay các dòng PLC Delta phổ biến và bảng giá mới nhất 2026 tại đây để tối ưu hóa hiệu suất máy móc của bạn

I. Tập đoàn Delta – Thương hiệu Đài Loan 

Delta Electronics, được thành lập vào năm 1971, là một tập đoàn điện tử toàn cầu có trụ sở chính tại Đài Bắc, Đài Loan. Với bề dày lịch sử hơn 50 năm phát triển, Delta đã vươn lên trở thành một trong những “gã khổng lồ” công nghệ của khu vực Châu Á và thế giới, đặc biệt nổi tiếng với vị thế số 1 toàn cầu về các giải pháp quản lý năng lượng và nhiệt.

Không chỉ dừng lại ở các thiết bị điện tử tiêu dùng hay linh kiện máy tính, Delta Electronics đã đầu tư mạnh mẽ vào lĩnh vực Tự động hóa Công nghiệp (Industrial Automation) từ những năm 1990. Nhờ sự kết hợp giữa công nghệ tiên tiến của Đài Loan và quy trình sản xuất nghiêm ngặt, Delta đã xây dựng được một hệ sinh thái sản phẩm toàn diện, bao gồm: PLC, Biến tần (Inverter), Màn hình HMI, Servo Motor, và Robot công nghiệp.

Nhà máy Delta

II. Các dòng sản phẩm PLC Delta

Ảnh các dòng sản phẩm PLC Delta
Phân Loại Mã Dòng Đặc Điểm Nổi Bật Ứng Dụng Phù Hợp
Dạng Slim (DVP-S)

(Nhỏ gọn, tiết kiệm diện tích tủ điện)

DVP-SS2 Dòng tiêu chuẩn cơ bản, kinh tế nhất. Các ứng dụng điều khiển logic đơn giản, băng tải nhỏ.
DVP-SA2 Chuyên phát xung & đọc xung tốc độ cao. Điều khiển vị trí (Servo/Stepper), máy in, máy cắt bao bì.
DVP-SE Tích hợp sẵn cổng Ethernet & Mini USB. Giám sát từ xa, hệ thống SCADA, kết nối mạng công nghiệp.
DVP-SX2 Tích hợp sẵn ngõ vào/ra Analog. Điều khiển biến tần qua analog, giám sát cảm biến áp suất/lưu lượng.
DVP-SV2 Dòng cao cấp nhất (High-end) của dạng Slim, tốc độ xử lý cực nhanh, bộ nhớ lớn. Các bài toán phức tạp, yêu cầu độ chính xác cao và tốc độ xử lý tức thời.
Dạng Khối (DVP-E)

(Nhiều I/O tích hợp sẵn)

DVP-ES2 Dòng phổ thông tiêu chuẩn, độ ổn định cao. Các máy móc công nghiệp thông thường, hệ thống xử lý nước thải.
DVP-EC3 Dòng giá rẻ, không mở rộng được module. Các ứng dụng độc lập, cố định, không cần nâng cấp sau này.
DVP-EX2 Tích hợp sẵn Analog trên thân CPU. Điều khiển nhiệt độ, PID, các ứng dụng cần xử lý tín hiệu tương tự.
DVP-EH3 Dòng hiệu suất cao (High Performance), dung lượng bộ nhớ lớn. Điều khiển máy cnc, máy gia công tốc độ cao, các hệ thống lớn.
Đã Ngừng SX DVP-EH2

DVP-SA

DVP-SS

Các model đời cũ, hiện đã có dòng thay thế tương ứng (ví dụ: SS -> SS2). Khuyên dùng dòng thay thế tương ứng ở trên để đảm bảo linh kiện sửa chữa.

 

III. Hướng dẫn Download Upload chương trình PLC Delta

Chi tiết từng bước về các Download chương trình xuống PLC và Upload chương trình từ PLC lên

Bước 1

Các bạn cần cài phần mềm lập trình PLC Delta trên máy tính: Link Download

Bước 2

Cài Driver cho dây cáp lập trình (Tích hợp chuyển đổi USB to RS232) trên máy tính đối với máy tính sử dụng cổng USB không có sẵn cổng COM 

Bước 3

Kết nối PLC Delta với máy tính bằng sợi dây cáp lập trình sau đó kiểm tra xem kết nối đã OK hay chưa bằng cách kiểm tra sau

Vào Computer –> Manage

Cửa sổ mới hiển thị lên, Click chuột vào Device Manager

Một cửa sổ mới hiện lên và nếu vấn đề kết nối là OK thì ta sẽ thấy sẽ xuất hiện thêm một mục “Ports (COM & LPT) “, Click chuột vào mục này thì nó sẽ hiển thị thêm chi tiết cổng kết nối là cổng COM mấy, trong trường hợp này là cổng COM 4.

Đối với các bạn không thấy xuất hiện thông báo cổng như trên thì có nghĩa vấn đề kết nối của bạn chưa OK, các bạn cần xem lại dây cáp lập trình, Driver đã cài trên máy chưa hoặc đã đúng Software chưa ? Hoặc cũng có thể do chính PLC hỏng cổng kết nối hoặc máy tính hỏng cổng USB hoặc cổng COM đối với máy tính có hỗ trợ sẵn cổng COM trên máy.

Bước 4

Mở phần mềm lập trình PLC Delta trên máy tính

Bước 5

Upload chương trình PLC từ trong PLC kết nối ra máy tính. Các bạn Click vào biểu tượng Upload như hình ảnh dưới

Bước 6

Download chương trình PLC từ trong máy tính xuống PLC Delta đang kết nối với máy tính. Các bạn Click vào biểu tượng Download như hình ảnh dưới

Như vậy là tôi đã hướng dẫn xong các bạn các Upload và Download chương trình PLC Delta ! Mọi vướng mắc gì thêm, các bạn có thể gọi cho tôi để được hỗ trợ !

Cám ơn sự hợp tác của các bạn và chúc các bạn test thử thành công !

IV. Bảng mã lỗi Servo Xinje đầy đủ và cách khắc phục

Nội dung lỗi
Hướng dẫn kiểm tra và khắc phục
AL001 Lỗi quá dòng
(Over current)
– Kiểm tra lại thứ tự cáp nguồn kết nối giữa Driver và Động cơ có thể bị sai thứ tự U, V, W.
– Kiểm tra lại cáp nguồn kết nối giữa Driver và Động cơ xem có bị đứt, lỏng hoặc chập ngầm không?
– IGBT bị hư  Liên hệ với chúng tôi
AL002 Lỗi quá áp
(Over voltage)
– Dùng đồng hồ đo kiểm tra lại điện áp nguồn đầu cấp vào Driver xem có bị vượt quá giới hạn cho phép của servo không?
AL003 Lỗi thấp áp
(Under voltage)
– Dùng đồng hồ đo kiểm tra lại điện áp nguồn đầu cấp vào Driver xem có bị thấp hơn so với giới hạn cho phép của servo không?
– Kiểm tra lại nguồn cấp cho Driver xem có bị mất pha không?
– Lỗi board công suất  Liên hệ với chúng tôi
AL004 Lỗi động cơ
(Motor combination error)
– Kiểm tra lại encoder của động cơ.
– Kiểm tra lại cáp encoder.
– Kiểm tra lại động cơ xem đã lắp đúng loại tương thích với. Driver chưa?
AL005 Lỗi chức năng hãm tái sinh
(Regeneration error)
– Kiểm tra lại phần kết nối giữa driver và điện trở hãm.
– Kiểm tra lại tham số P1-52 và P1-53.
– Nếu kiểm tra theo 2 bước trên mà driver vẫn lỗi.
 Liên hệ với chúng tôi
AL006 Lỗi quá tải
(Overload)
– Đặt tham số P0-02 lên 11 và kiểm tra xem momen xoắn trung bình có vượt quá 100% định mức thường xuyên không  Tăng công suất động cơ hoặc giảm tải cho động cơ
– Kiểm tra xem phần động cơ có bị kẹt tải hay hư phần hộp số không?
– Kiểm tra lại thời gian tăng / giảm tốc xem có để thấp quá hay không?
– Kiểm tra lại tham số P2-34 xem có bị đặt nhỏ quá không?
AL007 Lỗi quá tốc độ
(Over speed)
– Kiểm tra lại tín hiệu điều khiển dạng xung hoặc analog xem có điều gì bất thường không?
– Kiểm tra lại tham số cài đặt P2-34 xem có bị đặt nhỏ quá không? Có thể điều chỉnh lên để hiệu chỉnh cho chính xác.
AL008 Lệnh xung bất thường
(Abnormal pulse command)
– Kiểm tra lại tần số lệnh xung đầu vào servo xem có bị vượt quá giới hạn cho phép của Driver không? Có thể điều chỉnh lại tần số lệnh phát xung đầu vào servo cho chính xác.
AL009 Lỗi lệch vị trí
(Excessive deviation of Position Command)
– Kiểm tra lại tham số P2-35 có thể đang bị cài đặt quá nhỏ → Có thể hiệu chỉnh tăng tham số P2-35 lên.
– Kiểm tra lại giá trị cài đặt khuếch đại có thể đang bị cài đặt quá nhỏ → Hiệu chỉnh lại cho phù hợp.
– Kiểm tra lại giá trị cài đặt giới hạn momen xoắn có thể đang bị cài đặt quá nhỏ → Hiệu chỉnh lại cho phù hợp.
– Kiểm tra lại tải bên ngoài có thể đang bị quá tải → Hiệu chỉnh lại tải cho phù hợp giới hạn định mức của động cơ.
AL011 Lỗi Encoder
(Encoder Error)
– Kiểm tra lại Jack Encoder (CN2) giữa driver và động cơ (Có thể bị đứt, chập ngầm hoặc lỏng).
– Encoder bị hư  Liên hệ với chúng tôi
AL012 Lỗi điều chỉnh
(Adjustment error)
– Kiểm tra lại tín hiệu đầu vào tương tự có thể chưa được nối đất.
AL013 Lỗi dừng khẩn
(Emergency stop)
– Kiểm tra lại xem nút dừng khẩn cấp có được kích hoạt hay không, nếu chưa được nhấn thì nhấn kích hoạt lại.
AL014 Lỗi giới hạn chiều ngược
(Reverse limit error)
– Kiểm tra lại công tắc giới hạn chiều ngược xem đã được kích hoạt chưa? Có thể công tắc bị hư.
– Kiểm tra lại các tham số điều khiển và tỷ lệ quán tính hoặc có thể motor đang bị nặng tải → Đánh giá lại tải và công suất motor.
AL015 Lỗi giới hạn chiều thuận
(Forward limit error)
– Kiểm tra lại công tắc giới hạn chiều thuận xem đã được kích hoạt chưa? Có ghể công tắc bị hư.
– Kiểm tra lại các tham số điều khiển và tỷ lệ quán tính hoặc có thể motor đang bị nặng tải → Đánh giá lại tải và công suất motor.
AL016 Lỗi quá nhiệt IGBT
(IGBT Overheat)
– Driver có thể đang bị hoạt động trong tình trạng quá tải do dòng điện từ động cơ quá lớn → Kiểm tra lại động cơ xem có bị hoạt động quá tải hay bị kẹt không?
– Đầu ra driver có thể đang bị chạm chập hoặc ngắn mạch
→ Kiểm tra lại cáp kết nối hoặc động cơ xem có chạm chập không? Hoặc có thể IGBT trong driver bị hư.
AL017 Lỗi EPPROM
(Abnormal EEPROM)
Liên hệ với chúng tôi ( Đại diện chính thức hãng Delta tại Việt Nam).
AL018 Lỗi tín hiệu đầu ra
(Abnormal signal output)
Liên hệ với chúng tôi ( Đại diện chính thức hãng Delta tại Việt Nam).
AL019 Lỗi kết nối
(Serial communication error)
– Kiểm tra lại các tham số cài đặt truyền thông có thể đang được cài đặt chưa đúng → Hiệu chỉnh lại các tham số cài đặt truyền thông.
AL020 Lỗi mất truyền thông
(Serial communication time out)
– Kiểm tra lại tham số cài đặt về thời gian kết nối.
– Kiểm tra lại cáp kết nối có thể bị chập chờn hoặc tiếp xúc không tốt dẫn đến lỗi mất kết nối.
AL022 Mất pha mạch nguồn
(Main circuit power lack phase)
– Kiểm tra lại cáp cấp nguồn R, S, T xem có vấn đề gì bất thường không? Có thể bị lỏng, đứt hoặc chập chờn.
AL023 Cảnh báo quá tải sớm
(Early warning for overload)
– Kiểm tra lại tải có thể đang trong tình trạng servo hoạt động bị quá tải.
– Kiểm tra tham số P1-56 xem có bị đặt thấp quá không, nếu có đặt giá trị lớn hơn 100 và bỏ tính năng cảnh báo quá tải.
AL024 Lỗi tín hiệu encoder bị nhiễu
(Encoder initial magnetic field error)
– Kiểm tra lại phần cáp nguồn U, V, W có khả năng dây tiếp địa bị mất.
– Kiểm tra lại phần cáp encoder có thể đang đi chung cùng dây cáp nguồn hoặc một thiết bị nào đó có từ tính cao gây nhiễu tín hiệu → Tách riêng dây encoder ra khỏi cáp nguồn hoặc các thiết bị gây nhiễu.
– Nếu kiểm tra cáp kỹ mà không có vấn đề, khả năng encoder bị hư  Liên hệ với chúng tôi
AL025 Lỗi bên trong encoder
(The internal of the encoder
is in error)
– Kiểm tra lại phần cáp kết nối encoder xem có bị đứt,  chạm chập, mất dây chống nhiễu hay ảnh hưởng từ các thiết bị có từ tính cao hay không → Kiểm tra lại dây cáp, , hàn lại vỏ chống nhiễu, tách riêng dây encoder ra khỏi cáp nguồn hoặc các thiết bị gây nhiễu.
– Nếu kiểm tra cáp kỹ mà không có vấn đề, khả năng encoder bị hư  Liên hệ với chúng tôi
AL026 Lỗi encoder không chính xác
(Unreliable internal data
of the encoder)
– Kiểm tra lại phần cáp kết nối encoder xem có bị đứt,  chạm chập, mất dây chống nhiễu hay ảnh hưởng từ các thiết bị có từ tính cao hay không → Kiểm tra lại dây cáp, , hàn lại vỏ chống nhiễu, tách riêng dây encoder ra khỏi cáp nguồn hoặc các thiết bị gây nhiễu.
– Nếu kiểm tra cáp kỹ mà không có vấn đề, khả năng encoder bị hư  Liên hệ với chúng tôi
AL027 Lỗi bên trong encoder
(The internal of the encoder
is in error)
– Kiểm tra lại phần cáp kết nối encoder xem có bị đứt,  chạm chập, mất dây chống nhiễu hay ảnh hưởng từ các thiết bị có từ tính cao hay không → Kiểm tra lại dây cáp, , hàn lại vỏ chống nhiễu, tách riêng dây encoder ra khỏi cáp nguồn hoặc các thiết bị gây nhiễu.
– Nếu kiểm tra cáp kỹ mà không có vấn đề, khả năng encoder bị hư  Liên hệ với chúng tôi
AL028 Lỗi bên trong encoder
(The internal of the encoder
is in error)
– Kiểm tra lại phần cáp kết nối encoder xem có bị đứt,  chạm chập, mất dây chống nhiễu hay ảnh hưởng từ các thiết bị có từ tính cao hay không → Kiểm tra lại dây cáp, , hàn lại vỏ chống nhiễu, tách riêng dây encoder ra khỏi cáp nguồn hoặc các thiết bị gây nhiễu.
– Nếu kiểm tra cáp kỹ mà không có vấn đề, khả năng encoder bị hư  Liên hệ với chúng tôi
AL029 Lỗi bên trong encoder
(The internal of the encoder
is in error)
– Kiểm tra lại phần cáp kết nối encoder xem có bị đứt,  chạm chập, mất dây chống nhiễu hay ảnh hưởng từ các thiết bị có từ tính cao hay không → Kiểm tra lại dây cáp, , hàn lại vỏ chống nhiễu, tách riêng dây encoder ra khỏi cáp nguồn hoặc các thiết bị gây nhiễu.
– Nếu kiểm tra cáp kỹ mà không có vấn đề, khả năng encoder bị hư  Liên hệ với chúng tôi
AL030 Lỗi động cơ
(Motor crash error)
– Kiểm tra lại tham số P1-57 xem có được bật hay không, có thể đang bị đặt quá nhỏ, nếu nó được đặt chưa đúng vui lòng đặt P1-57 = 0 (Vô hiệu hóa chức năng bảo vệ) sau đó hiệu chỉnh lại dần dần từ 0 lên.
– Kiểm tra xem tham số P1-58 (Thời gian độ nhạy cảnh báo) có bị đặt ngắn quá hay không?
* Chú ý: Giá trị cài đặt momen xoắn không nên để quá cao hoặc quá thấp, nếu quá thấp chức năng bảo vệ sẽ ngắt không cho hoạt động, nếu đặt quá cao thì chức năng bảo vệ sẽ mất tác dụng.
AL031 Lỗi đấu sai U, V, W
(Incorrect wiring of the motor power line U, V, W)
– Kiểm tra lại kết nối dây U, V, W giữa driver và động cơ có thể đang bị chạm chập, đứt ngầm, lỏng cáp lỏng rắc hoặc mất kết nối một pha nào đó.
AL035 Lỗi encoder bị nóng
(Encoder temperature exceeds the protective range)
– Kiểm tra lại nhiệt độ của encoder và động cơ và đảm bảo rằng nhiệt độ trên encoder không vượt quá 1200 và trên động cơ servo không vượt qua 1050.
→ Nếu nhiệt độ vượt quá giới hạn cho phép vui lòng tìm cách hạ nhiệt cho động cơ và encoder.
AL048 Lỗi đầu ra encoder
(Excessive encoder output error)
– Kiểm tra lại lịch sử lỗi ở tham số P4-00 ~ P4-05 xem có các lỗi Al011, AL024, AL025, AL026 kh → Nếu có tham khảo cách xử lý các lỗi này ở bên trên.
– Kiểm tra lại tham số P1-76 để chắc chắn rằng P1-76 > Tốc độ động cơ (Có thể P1-76 đang bị đặt < Tốc độ động cơ).
AL067 Lỗi cảnh báo nhiệt độ encoder
(Encoder temperature warning)
– Kiểm tra lại nhiệt độ của encoder và động cơ và đảm bảo rằng nhiệt độ trên encoder không vượt quá 1000 và trên động cơ servo không vượt qua 85.
→ Nếu nhiệt độ vượt quá giới hạn cho phép vui lòng tìm cách hạ nhiệt cho động cơ và encoder.
AL083 Lỗi quá dòng đầu ra driver
(Servo Drive Outputs
Excessive Current)
– Kiểm tra lại dây cáp nguồn U, V, W xem có bị đứt, chạm chập, hay rò vỏ không → Nếu kiểm tra thấy dây nguồn không đảm bảo nên thay dây nguồn mới.
– Kiểm tra lại thứ tự U, V, W có thể đang bị đấu lộn các pha không đúng thứ tự.
– Kiểm tra lại dây GND xem có bị chạm, chập hay đấu nhầm với dây tín hiệu khác hay không.
– Có thể IGBT bị lỗi  Liên hệ với chúng tôi
AL085 Lỗi hãm tái sinh
(Regeneration error)
– Kiểm tra lại phần điện trở xả được lắp thêm bên ngoài có thể bị mất kết nối hoặc do lựa chọn giá trị điện trở chưa phù hợp.
– Kiểm tra lại tham số P1-52 và P1-53 xem đã cài đặt phù hợp hay chưa?
– Kiểm tra lại tham số P1-53 cần đặt bằng 0 khi không sử dụng điện trở phục hồi.
– Nếu kiểm tra hết các thông tin mà driver vẫn lỗi.
 Liên hệ với chúng tôi
AL099 Lỗi yêu cầu nâng cấp DSP
(DSP firmware upgrade)
– Đặt tham số P2-08 = 30, sau đó đặt lại P2-08 = 28 có thể lỗi sẽ được xóa.
– Kiểm tra và update nâng cấp lại phần mềm.
AL555 Lỗi hệ thống
(System failure)
– Khi lỗi này xảy ra người dùng không nên can thiệp vào thiết bị mà cần liên hệ gửi thiết bị lại cho chúng tôi (Nhà phân phối chính thức thiết bị Delta tại Việt Nam) để được hỗ trợ xử lý.
AL880 Lỗi hệ thống
(System failure)
– Khi lỗi này xảy ra người dùng không nên can thiệp vào thiết bị mà cần liên hệ gửi thiết bị lại cho chúng tôi (Nhà phân phối chính thức thiết bị Delta tại Việt Nam) để được hỗ trợ xử lý.

V. Liên hệ tư vấn và Báo giá

Nếu quý khách đang cần tài liệu KOC để sửa chữa, hoặc muốn nhận báo giá PLC Delta để nâng cấp hệ thống với chi phí tốt nhất, hãy liên hệ ngay với chúng tôi:

CÔNG TY CỔ PHẦN TỰ ĐỘNG HÓA TOÀN CẦU

Tự Động Hóa Toàn Cầu – Trao giải pháp, Nhận niềm tin!

Để nhận bảng giá PLC Delta, quý khách vui lòng Click Zalo liên hệ báo giá, đội ngũ Kinh Doanh của chúng tôi sẽ gửi bảng giá chiết khấu PLC Mitsubishi cùng dịch vụ hậu mãi và mức giá tốt nhất cho từng quý khách hàng.

Miền Bắc: 

Click nhận bảng giá

Miền Nam: 

Click nhận bảng giá